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東莞精密CNC加工的重要原則!
原創

                                                          東莞精密CNC加工的重要原則

 

 

     大家好,我是鴻奧智能科技學徒工小編,在精密零件加工工藝環節,合理工藝線路是不變的重要原則。一個CNC加工零件上往往有幾個表面需要加工,這些表面不僅本身有一定的精度要求,面且各表面間還有一定的精度要求。爲了保證尺寸位置要求,CNC加工件各表面的線路順序就不能隨意安排,而必須遵循一定的原則,這就是定位基准的選擇和轉換決定着加工順序,以及前工序爲後續工序准備好定位基准的重要原則。看看以下幾點:

                                     

    1,精密零件在重要表面加工前,對精基准應進行一次休整,以利于保證重要表面的加工精度。

 

     2,設定精基准加工好以後,接着應對精度要求較高的各主要表面進行粗加工、半精加工和精加工。精度要求特別高的表面還需要進行光整加工。

 

     3,精基准的重要性,作爲精基准的表面應在CNC加工工藝過程一開始就進行加工,因爲後續工序中加工其他表面時要用它來定位。即“先基准後其它”。

 

     4,工藝重要原則,在加工精基准面時,需要用粗基准定位。在單件、小批量零件加工生産、甚至成批生産中,對于形狀複雜或尺寸較大的鑄件和鍛件,以及尺寸誤差較大的毛坯,在機械加工工序之前首先應安排劃線工序,以便爲精基准加工提供找正基准。

 

     5,對于容易出現廢品的工序,精加工和光整加工可適當放在前面,某些次要小表面的加工可放在其後面。合理的規劃加工線路,避免減少不良率。

 

     6,機床自身精度的要求,精密CNC加工件不但需要合理的加工工藝線路,也是機床自身精度過硬。不然再好的加工技術支持也會出現達不到精度要求。

 

     以上是東莞精密CNC加工的重要原則,希望看完能夠對您有所幫助,如果您想要了解更多關于精密CNC加工的相關信息,歡迎在線咨詢鴻奧智能科技,或致電:13546975300 (微信同號)竭誠爲您提供服務!

 

 

 

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